供應（yīng）信息（xī）
1、風管和配件表麵平整，圓弧均勻（yún），縱向接縫應錯開；咬口縫（féng）應（yīng）緊密（mì） ，寬度均勻。焊（hàn）縫應做外觀檢查，不應（yīng）有氣孔、砂眼（yǎn）、夾渣（zhā）、裂縫等（děng）缺陷，焊接後鋼（gāng）板的變形應矯正。
2、製作金屬風管和管件，外徑或外（wài）長的（de）允許偏差：小於或等（děng）於300mm為-1mm；大於300mm為-2mm。其中（zhōng）製作法蘭，圓形法蘭內徑或矩形法蘭內邊尺寸允許偏（piān）差為+2mm，不平度不應（yīng）大於2mm。
3、風道係統內所有直角轉彎處（chù）均安裝消聲彎頭，消聲彎頭內設鍍鋅鐵板導流片。
4、風道保（bǎo）溫層用聚（jù）本乙烯泡沫板製作，泡沫板密度（dù）:40kg/立方米，厚度35mm，（表麵溫度不得低於5度），保溫層邊部（bù）接合部位應采用梯台或或（huò）榫槽結構，用（yòng）樹脂粘（zhān）貼。外表麵用（yòng）鋁箔布裹住，用熱敏膠帶粘貼嚴密，風道外表麵不得有結露現象。
5、風道采用機械咬口，規整嚴密，接口內表（biǎo）麵大玻璃膠。
6、風道與風口接合用帶保溫層的軟管連接。
7、風道安裝應（yīng）平、直，主風道安裝不直度小於等於（yú）1.5mm/米，鍍鋅風管安裝，不平度小（xiǎo）於等於1mm/米。
8、風管加固：矩（jǔ）形風管邊長大於或等於（yú）630mm和保溫風管邊長大於或等於800mm，其管段長度在1.2m以上的均應采取加固措施。
排煙管（guǎn）道統一般有（yǒu）：淨化體係送回風管、大型空調通風管、礦用抽放道管、工業送排風通風管、環保體係吸排風管、礦用塗膠布風筒等。首（shǒu）要應用（yòng）在工廠廠房的散熱，除（chú）塵，食品車間的淨化體係，鍍鋅風管廠家，商超，院校及樓房的大型（xíng）空調的送風等（děng）。排煙管道體係是（shì）為了空氣流通，下（xià）降有（yǒu）害（hài）物質而樹（shù）立的一（yī）種設備。
通風管的風（fēng）管製作以及（jí）裝置所用板材和其它所用資料應契合規劃（huá）及國家現行標準（zhǔn）的規則。通風管道按原料分一般有：鋼板（bǎn）風管(一般鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風管、不鏽鋼通風管、玻璃鋼通（tōng）風管、塑料通（tōng）風管、複合資料通風管、彩鋼夾心保溫板通風管、雙麵鋁（lǚ）箔保（bǎo）溫通風管、單麵彩鋼保溫風管、塗膠布通風管(如礦用（yòng）風筒)、礦用塑料通風管等。
安裝風管時需注意以下幾點：
1、風管內嚴禁有雜物或其它管線穿越，並做好清潔和保護工作；
2、支吊架下沿和外緣與接（jiē）觸網帶電體(含承力索，下（xià）饋線等)安全間距必須保持大於230mm，並應嚴格按照限（xiàn）界要求實施；
3、連接螺栓應為鍍鋅螺（luó）栓，同時必須配備（bèi）相應的平墊、彈（dàn）墊和螺母；
4、風管（guǎn）法蘭墊片的工作溫度（dù）不小於（yú）70℃；對於（yú）排煙（yān）風管法蘭墊片的工作溫度要求不小於250℃；
5、風管安裝的水平度（dù）允許偏差每米不應大於3mm，總偏差不應大於20mm；垂直安裝垂直度的允許（xǔ）偏差為每米不超過2mm，總偏（piān）差不（bú）應大於 20mm；
6、風管在穿過牆（qiáng）體或樓（lóu）板處不得設置接口（kǒu），螺旋鍍鋅風管，風管沿牆體（tǐ）或（huò）樓板（bǎn）安裝時，距離牆麵、樓板的間距應大於150mm；
7、風閥的電動執行機（jī）構安裝必（bì）須可靠固定，嚴禁隨意放置在風管上；
8、手動密閉閥安裝，閥門上標（biāo）誌（zhì）的箭頭方向必須（xū）與受衝擊波方向一致（zhì）；
9、現場風管接口的配置，不得縮小其有效截（jié）麵；
10、、空調風管支吊架應設不燃絕熱墊防止產（chǎn）生冷（lěng）橋，絕熱墊應（yīng）在支吊架製作時錨（máo）固在橫擔上；
11、對係統風管的檢測，宜采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴（yán）格安（ān）裝質量管理的（de）基礎上，蕪（wú）湖鍍鋅風（fēng）管（guǎn），係統風管的檢測以總管和幹管為主。當采用漏光法檢測係統（tǒng）的嚴密性時，低壓係統風（fēng）管以每 10m 接（jiē）縫（féng），漏光點不大於 2 處，且100m 接縫平均不大於 16處（chù）為合格；中壓係統風管（guǎn）每 10m接縫，漏（lòu）光點不大於 1 處，且 100m 接縫平均不大於 8 處為合格。
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