供應信息（xī）
螺（luó）旋風管變形，甚至墜落（luò）主要影響：風管（guǎn）變形，影（yǐng）響感官效果；如果（guǒ）脹錨螺栓使用不當，分（fèn）管的重量超過（guò）吊點的承載力甚至會造成風管墜落，出現（xiàn）施（shī）工（gōng）安全隱患。
可（kě）能的原（yuán）因：風（fēng）管支、吊架間距過大；風管支、吊架（jià）的安裝不（bú）符合規定
應對措施：
（1）風管支吊架的間距：按規範要求角鋼法蘭風管水平安裝，直徑或大邊尺寸小於400mm，間距不大（dà）於（yú）4mm；大於或（huò）等於400mm，間距不應大於3mm。風管垂直安裝，間距不應大於4m，但每根立管的（de）固定件不應小於2個。戶外保溫風（fēng）管（guǎn）支吊架的（de）間距應按設計要求。螺旋風（fēng）管的支吊架間距可為一般水平風管支吊架間距的1.25倍。組合法蘭風管的間距為2～3M。特殊風管，如硬聚、無（wú）機玻璃鋼風管、防火風管等其支吊架（jià）的間距可適量減少（shǎo），或（huò）采用一般風管的0.7倍；
（2）根據吊點采用鉚（mǎo）固螺栓直徑的（de）大（dà）小，正確使用鑽頭和控製鑽孔深度，確保脹（zhàng）錨螺栓的鑽孔直徑。
風管法蘭（lán）的連接
要密（mì）封墊料，不得（dé）使（shǐ）用厚紙厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈（zhān）紙等。密封墊料應盡量減少（shǎo）接頭，密封墊料接頭處應采用梯形或榫形連結，並應塗膠粘牢，法（fǎ）蘭均勻（yún）壓緊後的墊料寬度，應與（yǔ）風管內（nèi）壁取平（píng）。風管（guǎn）與潔淨室（shì）吊頂、隔牆（qiáng）等圍（wéi）護結構的接縫處應嚴密。
風管係（xì）統應有良好（hǎo）的接地措施
通過輔助生產房間時必須嚴密（mì），並不得設置接口。輸送（sòng）空氣溫度高於80℃時，風管應按設計規定采取防護措施。風管（guǎn）測定孔應設置在便於（yú）測量和觀察的部位;在吊頂內風管上的測定孔，應在相應位置留出活動吊頂板或檢查門。保溫風管采用金屬法蘭、金屬加固件時，其外露部位須采（cǎi）取防止冷橋結露措施。
風管（guǎn）安裝的解決辦法（fǎ）
1、安裝前對（duì）材料進行質量檢查
仔細測量鋼板厚度（dù），在風管安（ān）裝前一定要注意先檢（jiǎn）查材料出廠（chǎng）合格證書（shū）和材料質量證明（míng），然後檢查材料外觀;再（zài）測量鋼板厚度。防止因材料不符（fú）合要（yào）求而返工。
2、吊裝安全要保證
潔淨風管的吊裝與普通風管一樣，要求吊杆、橫擔、膨（péng）脹螺栓（shuān）、保溫風管下（xià）部墊木等符合有關規範和（hé）質量驗收標準。
3、注意（yì）展（zhǎn）開下料步驟
要讓施工人員對（duì）板料嚴格（gé）檢查，對每片板料的長度、寬度以及對（duì）角（jiǎo）線（xiàn），使它們（men）的偏差控（kòng）製在允許範圍內;下料後（hòu）的（de）板料，應該將風管相對麵的（de）兩片板料重合起來，檢驗尺（chǐ）寸（cùn）的準確性;板料咬口預留尺寸必須正確，以保證咬口（kǒu）寬度一致;咬口縫設在四角部位，手工咬口合（hé）縫時，用木錘先（xiān）將咬口兩端中心（xīn）部位打緊，再沿全長均勻打實。
4、做好漏光檢查
風管地麵組裝後（hòu），在未做保溫前應進行漏光檢查，根據現場情況（kuàng）可按內漏光或外漏光檢查，在漏光（guāng）處需補密封膠，直至無漏光時方可進行保溫。
5、漏風（fēng）量測試
對於等級較高的淨化係統的（de）送回風（fēng）總管和支幹管，在地麵組對後除做漏（lòu）光檢查外，還（hái）應做（zuò）漏風量測試。對於較小的（de）係統可在風管（guǎn）安裝後測試，對於較大的係統盡（jìn）可能在地（dì）麵分段（duàn）組裝後進行，這樣（yàng）便於發現問題及（jí）時處理。
6、墊料要選好
風管法蘭連接處的墊料（liào），應選擇不透氣、不產塵、彈性好不易老化的材料，如閉孔海綿橡膠板、軟橡膠板等（děng）組成，墊（diàn）料的厚度5～8mm，接（jiē）頭處應加工（gōng）成階梯形，嚴（yán）禁直（zhí）接對接。
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