供應信息（xī）
白鐵皮通風管道的安裝方法：
1.支吊架製造裝置
根據規範要求，不同（tóng）規格（gé）的白口鐵皮通風（fēng）管采用不同尺寸的（de）支吊架。吊杆的長度應根據白口鐵皮風管的比例和（hé）裝置高度以及地板梁或鋼架的高度進行切割和（hé）加工。吊杆掛碼采用角鋼（gāng）加工，吊杆端部螺紋符合風（fēng）管（guǎn）標高調整要求，吊杆頂（dǐng）部用角鋼碼焊（hàn）接固定，吊杆刷防（fáng）鏽漆和麵漆（qī）兩遍。吊杆製造完成後，可根據風管的放（fàng）置方向進（jìn）行安裝，間距符合規劃及規範要求。
2.白鐵皮通風管道的吊裝
白鐵皮通風管道的安裝應（yīng）符合規劃圖紙和國（guó）家規範的要求。安（ān）裝風道前，清（qīng）潔裝配零件（jiàn）。然後，根（gēn）據圖紙中各（gè）係統的分布和製造的風管數量，放置和組（zǔ）裝鐵皮風管。吊裝（zhuāng）前檢查風管刻度和軸線方向。
起重作業的手動葫蘆可由起重班組配合使（shǐ）用。吊裝過程中注意白鐵皮風（fēng）管的平衡吊裝，防止側滑或傾倒。風管用角（jiǎo）鋼橫擔固定在支吊架上。安裝白（bái）鐵皮通風管道時，主管盡量靠近梁底（dǐ），支管盡量高。穿插（chā）作業時（shí），要（yào）與水電施（shī）工協調，共同注意（yì）安（ān）全（quán）。安裝完畢後，檢查風管裝置高度是（shì）否符合規劃要求，風管水平度、垂直（zhí）度是否符合（hé）規範要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。
風管加（jiā）固措施：矩形風管邊長≥ 630mm及保（bǎo）溫風管邊長≥ 800毫米（mǐ）。當管段（duàn）長度超過1.2m時，應使用加勁（jìn）肋或其他鋼筋。
螺（luó）旋風管常見問題及應對措施（shī）
1、灰塵大、汙染牆麵
主要影響：風管係統調試運行時灰塵大汙染（rǎn）牆（qiáng）麵及裝飾，係統阻力增大嚴重時堵塞（sāi）過濾網和管道。
可能的原（yuán）因：風（fēng）管安裝前未清除內部雜物。
應對（duì）措施：風管安裝前，清除內、外雜物，並做好清潔和成品，施工後及時封堵管口。
2、漏風嚴重，能源浪費
主要影響：
整個（gè）係統風量損失過大，無法滿足風量要求，並造成（chéng）能源嚴重浪費。
可能的原因：
1.若風管係（xì）統采用組合式法蘭風管（guǎn），可能是（shì）咬口縫和法蘭插條（tiáo）接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴；管片下料咬口留量（liàng）超（chāo）過標準要求等。
2.磚結構風道與金屬風管連接處未設預埋件或密封縫隙過大或連接處不嚴密。
應對措施：
1.中壓風（fēng）管可采用按鈕式咬口；高壓風管或潔淨係統風管四角處應用轉角咬口（kǒu）縫或聯合角咬口。
2. 風管咬口縫（féng）、無法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處，都須用密（mì）封（fēng）膏封嚴，不得漏（lòu）風。
3. 施工（gōng）中（zhōng）按要求在磚、結構風道與金屬風道連接（jiē）處（chù）設置預埋件，或（huò）要求（qiú）土建（jiàn）單位配合（hé）進行堵封，確保連接嚴密。
彎頭是改變管路方向的管件（jiàn），又叫管件三通（tōng）或者三通管件，三通接頭，用在主管道分支管處。
產品介紹
彎頭是（shì）管道安裝（zhuāng）中常（cháng）用的一種連接（jiē）用管件，用於管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。連（lián）接兩根通徑相同或不同的管子，使管路做30°、45°、60°及各種度數的轉彎。
運用場景
目前，我們的彎頭主要運（yùn）用（yòng）在環保除塵治理（lǐ）和廢氣治理上，由於彎頭具有良好的綜合性能，所以（yǐ）它可以（yǐ）廣泛用於化工、建築、給水、排水、石油、輕重工業、冷（lěng）凍、衛生、水（shuǐ）暖、消防、電力、航天、造（zào）船等基礎工程。
同行PK
各（gè）種各樣的管件，給我們帶來了很大的方便。在眾多的管件中，彎頭的使用非常（cháng）普遍，同時（shí）也（yě）出現很多的質量問題：1、硬度超標問題 2、原材料的問題 3、管件的（de）壁厚不均 4、材料及加工過程中所產生的缺陷
我們的產品（圖右）采用鍍鋅板材料（liào），厚度（dù）在0.6mm-1.2mm， 使用先（xiān）進機一體成型大大減（jiǎn）少產品缺陷，在管道連接上減少損（sǔn）耗，合縫焊接後無（wú）鋅瘤、無裂（liè）紋等，市場上產品出現的質量（liàng）問題（tí）。
產品種類
◆蝦米彎頭 ◆壓縮彎（wān）頭 ◆衝壓彎頭（tóu） ◆焊接彎頭
工藝流程
蝦米彎頭由開料、咬口、卷圓、合縫、翻大小邊、對接合縫的工藝流程（chéng），實現高（gāo）的管道配件。
衝壓彎頭是由激光開料（liào）機、對半成形、修邊、、焊接、刷油漆的工藝流程（chéng），實現高的管（guǎn）道配（pèi）件。
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