供應信息（xī）
1、風管加工設備上應（yīng）覆蓋柔性材料，且不得（dé）影響設備操作；
2、進入（rù）車間應更換布鞋，禁止在鍍鋅（xīn）鋼板上踩（cǎi）；
3、風管合縫及敲翻邊時使用橡膠錘配合液壓合縫機（jī），不得使用金屬錘；
4、風管下料、合縫、裝配法蘭等工序必須在柔（róu）性地（dì）毯上操作，嚴禁風管鍍鋅層（céng）與地（dì）麵直接接觸；
5、風管半成品、成品必須整齊放置在方木上，每層不超（chāo）過1.2m，嚴禁多層（céng）堆放造成風管變形；
6、風管成品長時間堆放時應用塑料薄膜覆蓋，避免積灰；
7、鍍鋅鋼板應放在寬敞幹燥的隔潮木頭墊架上，碼放時按係統編號，整齊、合（hé）理，便於裝運。搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞成品。
1、風管和配件表（biǎo）麵平整，圓弧均勻，縱向接縫（féng）應（yīng）錯開；咬（yǎo）口縫應緊密（mì） ，寬度均勻。焊縫應做外觀（guān）檢查（chá），不應（yīng）有氣孔、砂（shā）眼、夾渣、裂縫等缺陷（xiàn），焊（hàn）接後鋼板（bǎn）的變形應矯正。
2、製作（zuò）金屬風管和管件，外徑或外長的（de）允許偏差：小於或等於300mm為-1mm；大（dà）於（yú）300mm為-2mm。其中製作法蘭，圓形法蘭內徑或矩形法蘭（lán）內邊尺寸允許偏差為+2mm，不平度不（bú）應大於2mm。
3、風（fēng）道係統內所有（yǒu）直角轉彎（wān）處均安（ān）裝消聲彎頭，消聲彎頭內設鍍鋅（xīn）鐵板導流片。
4、風道保溫層用聚本乙烯泡沫（mò）板製作，泡沫板密度:40kg/立（lì）方米，厚（hòu）度35mm，（表麵（miàn）溫度不得低（dī）於（yú）5度），保溫層邊部接合部位應采用梯台或（huò）或榫槽結構，用樹脂（zhī）粘貼。外表麵用鋁箔布裹住，用熱敏膠帶粘貼嚴密，風道（dào）外表麵不（bú）得有結（jié）露現象。
5、風道采用機械咬口（kǒu），規（guī）整嚴密，接口內表麵大玻璃膠。
6、風道與風口接合用帶保溫層的軟管連接。
7、風道安（ān）裝應平（píng）、直，主風道安裝不直度小於等於（yú）1.5mm/米，不平度小於等（děng）於1mm/米。
8、風管加固：矩形風管邊長大（dà）於或（huò）等於630mm和保溫風管邊長大於或等於800mm，其管段長度在（zài）1.2m以上（shàng）的均（jun1）應采取加固措施。
風（fēng）管係統安裝完畢後，應按係統類別進行嚴密性檢驗，漏（lòu）風（fēng）量應符合設（shè）計與風管必須通過工（gōng）藝性的（de）檢（jiǎn）測或驗證，其強度和（hé）嚴密性要求應符合設計或下列規定：
1）風管的強（qiáng）度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；
2）矩形（xíng）風管的（de）允許漏風量應符合以下規定：
低（dī）壓係統風管 QL≤0.1056P0.65
中壓係統風管 QM≤0.0352P0.65
高壓係統風管（guǎn） QH≤0.0117 P0.65
式中（zhōng） QL、QM、QH——係統風（fēng）管在相應工作壓力下，單位麵積風管單位時間內的（de）允許漏風量[m3/(h·m2)]；
P——指風管（guǎn）係統的（de）工作（zuò）壓（yā）力（Pa）。
3）低壓、中壓圓形金屬風管（guǎn）、複合材料風管以及非采用法蘭形式的非（fēi）金屬風管的允許漏風量，應為矩形（xíng）風管規定值的50%；
4）磚（zhuān）、混（hún）凝土風道的允許漏風量不（bú）應大於矩形低壓係統風管規定值的1.5倍；
5）排煙、除塵、低（dī）溫送風係統按中壓係統風管的規定，1~5級（jí）淨化空調係統按高壓係（xì）統風管的規（guī）定。
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