供應信息（xī）
通風係統與排煙係統（tǒng）劃分應結合建築防火分區來（lái）考慮,做到既有利（lì）於通風係統兼作排煙係統,又不會出現（xiàn）排煙風管跨越防火分區的現象。
地下室在設有自（zì）動噴（pēn）淋滅火設施時（shí）,防火分區麵積為1000m2,可分成2個防煙分區,排煙量按60m3/(h·m2)計算,該防（fáng）火分區排煙量為60000m3/h,而平時通風量（liàng）按（àn）換氣（qì）次數8h-1計算,層高(淨高)按3.9m計,通風量為1000×3.9×8=31200m3/h。
可見,平時通風量與（yǔ）火災（zāi）時排煙量相差約一半（bàn）,而平時通風管（guǎn）主幹（gàn）管風速一般（bān）設計在（zài）8～10m/s,火災（zāi）時排煙風管風速允許蕞大達（dá）20m/s,所以使（shǐ）用一（yī）套風係統可以滿足通風與排煙要求,但應注意,共用一套風管時風管應滿（mǎn）足（zú）排煙風管所要（yào）求的壁厚(蕞小厚度不應小於1mm)。
所以每個防火區應設一套通風、排煙係統,還應設一套機械進風係統,進風量為火災（zāi）時排煙量的一半。此進風係統除保證火災時啟動補風外,蕞（zuì）好平時也能開（kāi）啟補風,特別是（shì）對於（yú）地下二層及更深層的（de）地下室,靠車道補新風已不（bú）可能。
1、風（fēng）管以外徑或外邊長為準，焊接；
2、焊接風管的焊縫應平整，不應有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接後（hòu）板材的變形應矯正，並將焊渣及飛濺（jiàn）物清除幹淨；
3、風管表（biǎo）麵應平整，凹凸不大於8mm；
4、風管（guǎn）外徑或外邊長的允許偏差為負偏差，當風管大邊長小於或等於630mm時，為-1mm；當大於（yú）630mm時，為-2mm；
5、管口平麵度的允許偏（piān）差為（wéi）1mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大於2mm；
6、矩形風管邊長大於630mm、保溫風管邊長大於800mm，管段長度大（dà）於（yú）1250mm或低（dī）壓風管單（dān）邊平麵積大於1.2㎡、中、高壓風管大於1.0㎡，均應采取加固措施；
7、不保溫的普通薄鋼板風管內（nèi）外表麵各塗防鏽漆兩遍，外表麵塗麵漆兩道，對排煙（yān）風管，在塗防鏽底（dǐ）漆後，內外表麵塗耐（nài）熱（rè）漆兩遍。麵漆顏色如裝修專業無特殊（shū）要求則均采用黑色；對保溫的風管應在保（bǎo）溫前內外表麵（miàn）塗防鏽底漆兩遍。
在（zài）風管安裝的工作中應注意（yì）以下幾點：
1、安（ān）裝（zhuāng）風管前，應將圖紙與施工（gōng）現場進行核對，檢查（chá）能否（fǒu）按設計的標高和位置進行安裝（zhuāng）；
2、使用紅（hóng）外線（xiàn）定位放線，確保風管的間距及（jí）直線度，並按風管（guǎn）的（de）中心（xīn）線，找出吊杆（gǎn）安裝位置（zhì）， 進行支吊架（jià）安裝；
3、風管係統的各部分（fèn）尺寸和角度確認（rèn）準確無誤（wù）後，開（kāi）始組對安裝，風管的連接應（yīng）平直、不扭曲，且連接法蘭（lán）的螺母應在（zài）同一側；
4、風管與風管法蘭間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板，墊片（piàn）不應凸入管內，亦不宜突出法蘭，且墊片中不應含有石（shí）棉及其它（tā）有害成分，且應耐油耐潮（cháo）耐酸堿腐蝕；
5、風管安裝（zhuāng）時（shí），必須（xū）保持風管中心線（xiàn）的水平，安裝一段風管後使用水平尺測量（liàng）水平；風管長度超過20m時，必須設置防晃支架（jià），且每（měi）個係統不少於一副；
6、在風管穿過需要（yào）封閉的（de）防火、防爆的牆體或樓板時（shí），應設預埋管或防護套（tào）管，其鋼板厚度為2mm。風管（guǎn）與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵（dǔ）；
7、各類風管部件及操作機構的安裝，先檢查閥門外形及操作機構是否（fǒu）完（wán）好（hǎo），檢查動作的靈活性，確認閥門各（gè）方麵正（zhèng）常之後（hòu）再進行安裝安裝（zhuāng）方向、位置（zhì）應正確，在（zài）閥門操作機構一側（cè）應至少有350mm的淨空間，以便操作、檢修；防火分區隔牆兩側的防火閥，距離牆體表麵不應大於（yú）200mm；
8、防火排煙風管的支吊架必須單獨設置，支（zhī）管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥必須（xū）單獨設置支、吊架；
9、風管安裝完畢後，應按係統壓力等（děng）級進行嚴密性檢驗。
您（nín）好，歡迎蒞臨蕪湖蜜桃视频com.www，歡迎谘詢...
 觸屏版二維碼 |
