1.螺旋風管的（de）安裝顯著地減少了管與管（guǎn）之間（jiān）的（de）連接點，使管件結合部的泄漏減少到蕞低程（chéng）度，典（diǎn）型的螺旋風（fēng）管長度是3~6m，而典型的矩形風（fēng）管的長度隻有1~1.5m；且連接兩個螺旋風管隻需一個管接件，而傳統的（de）矩形風管的連接則常常需要（yào）一個完全獨立的雙法蘭係（xì）統。
2.螺旋圓風管的配件（管件和接頭）的生產已高度自動化、係統化（huà），並具有工業化的質量控製（zhì）。
3.圓形風管係統的安裝時間隻有相類似的矩形管道的1/3。
4.在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形（xíng）管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空（kōng）間的前提下，數條（tiáo）平行的圓形管道可取代扁平矩形管（guǎn）道。考（kǎo）慮了所有的因素，在絕大多數情況下，圓形管（guǎn）道（dào）所占用的空間都要少於矩形管道。對同樣的壓（yā）力特性，數條圓形管道的安裝空間常常與（yǔ）一條矩形（xíng）管道的的（de）安裝空（kōng）間（jiān）相同或更少。許多矩形管道係（xì）統安裝（zhuāng）時需要4螺栓係統，因（yīn）而在管道的各個方向（xiàng）增加40~80mm。
5.眾所周知，圓形風管的風阻比矩形風管的風阻要小得多。
6.進口設（shè）備所采用的模（mó）具均為特（tè）種鋼材結構，即使使用了三五（wǔ）年，其（qí）壓製模具的表麵仍保持不變，使得（dé）鍍鋅鋼（gāng）板的表麵（miàn）不受損傷，大大的（de）延長了風管的使用壽命，同（tóng）時接縫均勻（yún）平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。
7.密封（fēng）圈防漏係統（tǒng）。
8.精巧的螺旋壓製（zhì）楞筋工藝使螺旋（xuán）風管具有（yǒu）承受壓力的強度，增（zēng）加螺旋型楞筋後，咬口潛縫（féng）厚度是（shì）管體的四倍（bèi），管道的剛（gāng）性非常大，顯示出堅（jiān）固的優越性（xìng），能（néng）承受壓力負荷而（ér）無損變形，用材厚度可減小，降低（dī）成本。
9.相同截麵積時（shí），長寬比為1：3的矩形風管周長比螺旋（xuán）風（fēng）管的周長長40，用材省；同（tóng）理而言（yán），由於螺旋風管周長短，保溫用材也可相應（yīng）減少。
10.管路布局優美、立（lì）體感強：當管道作為一種（zhǒng）建築特點而暴露時，優美典雅的成型法蘭風（fēng）管將是優先之選。
11.承插式的螺旋圓風管的安（ān）裝形式。
1、風管法蘭加工采用模（mó）具法加工，同一（yī）型號的法（fǎ）蘭采用（yòng）一個模具，以保證法蘭的互換性和尺寸精度；
2、下料調直後（hòu）應（yīng）倒角、衝孔，然後放在（zài）相應的模具（jù）上卡緊固（gù）定、焊接。
3、法蘭平麵度的允許偏差為1mm，矩（jǔ）形法蘭兩（liǎng）對（duì）角線之差（chà）不應（yīng）大於2mm；
4、法蘭四角必須有螺孔，中、低壓係統風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的（de）孔（kǒng）距不應大於150mm；高壓係統不得大於100mm；
5、法蘭成形後要對（duì）法蘭進行（háng）矯（jiǎo）直，並將焊渣清理幹淨後對焊接部位刷防鏽漆二道，銀粉漆一道。
風管按材質可以分為鐵皮（pí）風（fēng）管、複合風管、玻（bō）璃鋼風管。這裏麵（miàn）複合風管品種蕞多，按外（wài）層貼麵材質（zhì）分，有鋁箔、彩鋼、玻鎂等；按夾層（也就是保溫層）材質分，有聚氨酯、酚醛、擠塑、玻纖和聚本等。這樣，把不同的貼麵材料和不同夾層組（zǔ）合，就形成各種各樣的風管。比如，鋁箔（bó）酚醛風管、彩鋼酚醛風管。
這需要（yào）根據各種風管的特性（xìng）來定。還是拿鋁箔複合（hé）風管來說，這（zhè）類風管普遍比較輕，外觀也漂亮，比較適合（hé）承重較差的鋼結構建築和一些無吊頂的項目，比如超市。
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