使用鐵皮螺旋(xuán)管的用戶越來越多,為了(le)大家更好的操作,接下來小編整理了鐵皮螺旋管的生產工藝(yì)。
鐵皮螺旋管的原材料即帶鋼卷,焊(hàn)絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的(de)理化檢驗;帶鋼頭尾對接,采用單絲或(huò)雙絲埋弧(hú)焊接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊;成型前,帶鋼經過矯(jiǎo)平、剪邊、刨邊,表(biǎo)麵清理輸送和予彎邊處理;采用電接點壓(yā)力表控製輸(shū)送機兩(liǎng)邊壓下油缸的(de)壓力,確保了(le)帶鋼的平穩(wěn)輸(shū)送(sòng);采用(yòng)外控或內(nèi)控(kòng)輥(gǔn)式成型;采(cǎi)用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要(yào)求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製;內(nèi)焊和外焊均采用電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從(cóng)而獲(huò)得(dé)穩定(dìng)的焊接規範;焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀(yí)檢查,保證了螺(luó)旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷(xiàn),自(zì)動報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數(shù),及時消(xiāo)除缺陷;采用空氣等離子切割(gē)機將(jiāng)鋼管切成單根;切成(chéng)單根鋼管後,每批鋼管都要進(jìn)行嚴格的首檢製度,檢查焊縫的力學性能,化(huà)學成份,溶合狀(zhuàng)況,鋼管表麵質量以及經過無損(sǔn)探傷檢驗(yàn),確保製管工藝合格後,才能正式投入生產;焊縫上有連續聲波探傷標記(jì)的部位,經過手(shǒu)動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經(jīng)過修補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已(yǐ)經消(xiāo)除;帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交(jiāo)的丁型(xíng)接頭的所在(zài)管,全部經過X射線電視或拍片檢查;每(měi)根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力(lì)和時間都由(yóu)鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗(yàn)參數自動(dòng)打印記錄;管端機械加工,使(shǐ)端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。
了解完生產工(gōng)藝,相信大家在使用(yòng)鐵皮螺旋管的過程中(zhōng)會更順手。
螺旋風管將帶鋼送(sòng)入焊管機組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,構成有開(kāi)口空(kōng)隙的圓形管坯(pī),調整揉捏輥的壓下量,使焊縫空隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平(píng)。
1.如空隙過大,則造成(chéng)附近效應削減,渦流熱量不(bú)足,焊縫晶間接合欠好而發生未熔合(hé)或開裂(liè)。
2.如空隙過小則造成附近效(xiào)應增大,接時熱量過大,造成焊縫燒損;或許(xǔ)焊縫經揉捏、滾壓(yā)後構成深坑,影響焊縫外表質量。
將管坯(pī)的兩個邊緣加熱到焊化溫度後,在揉捏輥的(de)揉捏下,構成一起的金屬晶粒互相透入、結晶,構成結實的焊(hàn)縫。螺旋鋼管若揉捏力過小,構成一起晶體的數量就小,焊縫金屬強度下降,受(shòu)力後會發生開裂;如果揉捏力過大,將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不光降低了焊縫強度,而且會發生大量的(de)內外毛刺,乃至造成焊化搭縫等欠好的效果。
螺(luó)旋風管是建築中必(bì)不成少(shǎo)的設備,用於建築的通風(fēng)。螺旋(xuán)風管作(zuò)為(wéi)一種常用的通(tōng)風管道,其效(xiào)果直接關係到其(qí)材質和構造。螺旋風管是一種圓形風管(guǎn),具有良好的密封性能,在大多數情況下不會泄(xiè)漏。讓螺旋風管(guǎn)廠家詳細介紹一下:
螺旋風管(guǎn)在生產中不會回收焊接工藝,也便是說一段風管不會泄漏,雖然不會(huì)泄漏。使用時,使用風道輸送氣體或液體時,不要(yào)擔憂漏氣和漏水。主要用於送風(fēng)。此外,在產品的生產中,螺旋管是用來輸送物料的。
螺旋風管可為各(gè)種情況提供空氣。它還包括兩個進程:為房間提供新鮮空氣和排出室內空氣。在車(chē)間方麵(miàn),將使用化學車間和建(jiàn)築(zhù)工地。如果是(shì)一般情況,就(jiù)用鍍鋅管。然則,如果特殊濕潤,可以直接使用不鏽鋼螺旋風管。
您好,歡迎蒞臨蕪湖蜜桃视频com.www,歡迎谘詢(xún)...
觸屏(píng)版二維碼 |