風管係統(tǒng)設計、風管的運輸(shū)與維護、風管的使(shǐ)用等應(yīng)注意的事項。風管的功能主要用於通風、排煙和運輸。然(rán)而,通風(fēng)管道和排氣管道之間仍然存在一定(dìng)的差別。
通風管道(dào)和排煙管道屬於管(guǎn)道本(běn)身(shēn),但主要區別仍在使用中。排煙管道專門(mén)用作排煙管道,其主(zhǔ)要功能是提供空氣和煙(yān)氣,常用於一個或多個房間或設備。二者的區(qū)別也體現在各自(zì)的特點上。風管安裝(zhuāng)完畢後,要保證表麵平整、無其他雜質,室外部分(fèn)的(de)風管要有防雪、防雨等措施。穿越沉降縫時,風管需按設(shè)計設(shè)置套管,風(fēng)管與套管之間的縫隙需用填料密封(fēng)。
風(fēng)管須(xū)通過工藝性的檢測或驗證,其強度和(hé)嚴(yán)密性要求應符合設計或下列規定(dìng):
1、風管的強(qiáng)度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開裂;
2、矩(jǔ)形風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定:
低壓係統風管(guǎn)QL≤0.1056P0.65
中壓係統(tǒng)風管QM≤0.0.352P0.65
高壓係統風管(guǎn)QH≤0.0117P0.65
式中QL、QM、QH——係統風管在(zài)相應工作壓力下,單位麵積風管單位時間內的允許漏風量[m3/(h·m3)];
P———指風管係統(tǒng)的工作壓力(Pa)。
3、低壓、中壓圓形金屬(shǔ)風管、複合材料風(fēng)管以及(jí)采用法蘭形式的非(fēi)金屬風管(guǎn)的允許漏風量,應為矩形風管規定值(zhí)的50%;
4、排煙、除塵、低溫送(sòng)風係統按中壓係統風管的(de)規定,1~5級淨化空調係統按高壓係統風管的規定(dìng)。
原因分析:
(1)通風、空調係(xì)統(tǒng)選用的法蘭墊(diàn)片材質不符合《施工驗收規範》的要求;
(2)法蘭墊片的厚度不夠,因而影響彈性及緊固程度;
(3)管片下料咬口留(liú)量超過標準要求;
(4)咬口縫和法蘭插條(tiáo)接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴。
後果:風(fēng)管係統采用組合式法蘭(lán)連接嚴重漏風,漏風試驗不合(hé)格,不符合質量標準,造成整個(gè)係統風量損失過大,無法滿足風(fēng)量要求,並造(zào)成能源嚴重(chóng)浪費。
防治措施:
中壓風管可(kě)采用(yòng)按鈕式咬口;高壓風管或潔淨係統風管四(sì)角處應用轉角咬口縫或聯合角咬口。
(2)風管咬口縫、無法(fǎ)蘭插(chā)條接縫處(chù)及孔洞縫隙處,都(dōu)須用密封(fēng)膏封嚴,不得漏風。
(3)法蘭墊料須采用不(bú)透氣(qì)、不(bú)易老化的連接材料,厚度3~5mm,寬度不應小於10mm。
因為(wéi)螺旋風管無法蘭銜接,一次你具有銜接接頭緊密(mì)質量(liàng)好、接頭重量輕、省材料、施工工序(xù)簡單、節省(shěng)工時、易於(yú)實現全(quán)機械(xiè)化、自動化施工、施工成本低等很多優點,因此得到廣泛推廣(guǎng)使(shǐ)用。
螺旋風管的銜接方式按(àn)其結構原理可分為承插(chā)、咬合(hé)、鐵皮法蘭(lán)和混合式銜接五種。對於邊長(zhǎng)較小的風管,有C 形插條銜接和S形插條(tiáo)銜接;大邊長度小(xiǎo)於450mm的(de)風管(guǎn)采用C 形插條銜接,大邊長度大於450mm而小於1000mm的螺旋風管則采用立式(shì)S 形插條銜接,銜(xián)接後用空心拉鉚釘將插條端部與(yǔ)風管鉚固(gù),再在縫隙處塗以密封膠(jiāo),以確保風管的緊(jǐn)密性。
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