不鏽鋼螺旋風管的焊接加工流程進程?
1.管子下料
(1)應嚴厲依照圖紙進行,資料在切開前要細心核對尺(chǐ)度是否正確。
(2)下料時,要防止呈現資料糟(zāo)蹋。
(3)假如管(guǎn)道原料比較特別(bié)的話(huà),應先全體排料,然後再下(xià)料,以便(biàn)操控好管子的用量。
(4)假如運用不鏽鋼管,那麽切(qiē)開(kāi)時應(yīng)運用機械或許等離子切開,其餘的可運用火焰切開。
(5)切斷端麵的傾斜誤差,不能超越2毫米。
2.坡口製備
應依照規(guī)範要求進行,銜接主要(yào)是選用焊(hàn)接。假如是中、低壓管道坡口,宜選(xuǎn)用V型;假如是(shì)高壓管道,則選用YV型坡口。坡口加工應平坦,沒有任何缺(quē)點。
3.焊口組對
是對管(guǎn)道組對,在這之前要整理管道接(jiē)口。
4.管道預製
進(jìn)行管道預製時(shí),應有嚴厲的預製答應誤差,並且預製件應按規則(zé)要求進行(háng)編號,以便進行質(zhì)量操控(kòng)。
5.管道對接焊口的(de)組對
管(guǎn)道對(duì)接焊(hàn)口的組對,應做到內壁齊平,且錯邊量不宜(yí)超越壁厚(hòu)的10%。
焊接螺(luó)旋風管需要注意的問題:
1、焊前(qián)準備
(1)根據板厚形式,采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口,為了避免(miǎn)飛濺金屬損傷,在(zài)使用碳弧氣刨和開(kāi)坡口和手工電弧焊接時,應在坡口(kǒu)兩側塗上石灰粉。
(2)坡口形(xíng)式宜采用V 形坡口,要采用較小(xiǎo)的焊接電流,這樣可以防止不鏽鋼產生晶間腐蝕。
(3)為(wéi)了滿(mǎn)足接頭具有相(xiàng)同的性能,應遵循(xún)“等成分”原則來選擇焊(hàn)接材料,同時要注意接頭中(zhōng)的鐵素體不能太多,這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。
(4)應采用嚴格的定位焊,遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。
2、焊接(jiē)技術要求
(1)手工電弧焊(hàn)時焊機應采用直流反接,亞弧焊時應采用(yòng)直(zhí)流正接。
(2)在焊接前,應將焊(hàn)絲用不鏽鋼絲刷掉表麵(miàn)的氧化(huà)皮,並用丙同清洗,然後進行(háng)烘幹,隨取隨用。
(3)打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量(liàng)薄,這樣利於與根(gēn)部熔(róng)合良好;收弧時要成緩坡(pō)形,如有收弧縮(suō)孔(kǒng),應用磨光機磨掉。必須在坡口內引弧熄弧,熄弧時應填(tián)滿弧坑,防止弧坑(kēng)裂紋。
(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應嚴格控製層間溫度和焊後冷卻速度,所以要求焊接時層間溫度控製在60℃ 以下。
(5)在施(shī)焊時盡量(liàng)使用弧焊搖把技術,該技(jì)術能很好的控製(zhì)焊層表麵顏色以及成形,焊接效果(guǒ)比較(jiào)理想。
通風(fēng)管道的形成不光(guāng)需要(yào)精湛的工藝,還需要很多種類的東西相互配合,而我們為了方便(biàn)整理區分(fèn),所以把一個完(wán)整的風(fēng)管又分為風管的部件和配件,但是可能有的人會搞不清風管的部件和配(pèi)件有什麽不同,接下(xià)來就跟大家介紹一(yī)下吧
一、風管配(pèi)件(jiàn)
風管配(pèi)件指的是風管係統(tǒng)中的彎管、三通、四通、各類變徑及異形管(guǎn)、導(dǎo)流(liú)葉片和法蘭等。
二、風管(guǎn)部(bù)件
風管部件指的是通風(fēng)、空調風管係統中的各類風口(kǒu)、閥門、排氣罩、風帽、檢查門和(hé)測定孔。
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