不(bú)鏽鋼螺旋風管的焊接加工流程進程?
1.管子下料
(1)應嚴厲依照圖紙進行,資料在(zài)切開前要細心核(hé)對尺度是否正(zhèng)確。
(2)下料時,要防止呈現資料糟蹋。
(3)假如管道原料比較(jiào)特別的話,應先全體(tǐ)排料,然後再下料,以便操控好管子(zǐ)的(de)用量。
(4)假如運用不鏽鋼管,那麽切開時應運用機械或許等離子切開,其餘的可運(yùn)用火焰切開。
(5)切斷端麵(miàn)的傾斜誤差,不能超越2毫(háo)米(mǐ)。
2.坡口製備
應依照規範要求進行,銜接主要是選用焊(hàn)接。假如是中、低壓管道坡口,宜選用V型(xíng);假如是高壓管道,則選用YV型(xíng)坡(pō)口。坡口加工應平(píng)坦,沒有任何缺點。
3.焊口(kǒu)組對
是對(duì)管道組(zǔ)對,在這之前要整理管道(dào)接口。
4.管道預製
進行管道預製時,應有嚴厲的預製答應誤差,並且預製件(jiàn)應(yīng)按規則要求進行編號,以便進行質量操控。
5.管道(dào)對接焊口的組對
管道對接焊口的組對,應做到內(nèi)壁齊平,且錯邊量不宜超越壁厚的10%。
螺旋風管具有很好的氣密(mì)性、具有較強的防腐(fǔ)防鏽(xiù)能力,深受廣大消費者的喜愛,那麽(me),購買螺旋風管後如何安裝能夠減少後(hòu)期使用中故障的發生?安裝時一定要遵循以下幾點:
1、送排風(fēng)係統(tǒng)和通風係統要根據現場實際設計(jì)的安裝(zhuāng)圖來安(ān)裝,確保安裝部位的障礙(ài)物已清理和地麵無雜物。
2、確定標高,安裝風管支吊架,除鏽後需要刷一道防鏽漆。風管支、吊架(jià)的吊點通常采用預(yù)埋鐵件,支、吊架二(èr)次灌漿、膨脹(zhàng)螺栓法或釘等。
3、按風管的中心線找出吊杆敷設位置,單吊杆在風管的中心線上,雙(shuāng)吊杆可以按托盤的螺栓孔(kǒng)間距或(huò)風管的中心線對稱安裝。吊杆(gǎn)根據吊(diào)件形式可以(yǐ)焊在吊件上,也可掛在吊件上,焊接後應塗防鏽漆。
通風管道的一些小細節有哪些呢,來給大家解釋一下吧:
1.降低通風機聲源噪聲
(1)合理(lǐ)選擇通風機的機型。在噪聲控製要求高(gāo)的場合,應選用低噪聲通風機。不同(tóng)型號的通風機,在同樣的風(fēng)量、風壓下,機翼型葉(yè)片的(de)離心通風(fēng)機噪聲小,前向板型葉片的離心通風機噪聲大。
(2)通風機的工作點應接近(jìn)高(gāo)的效率點。同一型號的通風機效北越高,噪聲越小。為使通風機的運行工況點保持在通風機的(de)高的效率區,應盡量避免用閥門進行工況調節。如必(bì)須(xū)在通風(fēng)機(jī)壓出端設閥門時,其設置的位置是(shì)距通風(fēng)機出口1m處。它能使2000Hz以下(xià)的噪聲降低。在通(tōng)風機入口處氣流(liú)應保持均勻。
(3)在(zài)可能(néng)條件下適當降低通風機的轉速。通風機(jī)的旋轉噪聲與(yǔ)葉輪圓(yuán)周速度10次方成(chéng)比例,渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方(fāng)(或5次方)成比例。故降低轉速可降低噪聲。
(4)通風機(jī)進、出口的噪聲級是通風理、風壓增加而增大的。因此,設計通(tōng)風係統(tǒng)時(shí),應盡量減少係統的(de)壓力損失。當通風係統的總風量和壓力損失較大時,可將其(qí)分(fèn)為小係統。
(5)氣流在管道(dào)內(nèi)的流速不宜過高,以免引起再生噪聲。確定(dìng)管道內氣流流速應根據不(bú)同要求按有(yǒu)關規定選取(qǔ)。
(6)注意通風機與電動機的傳動方式。采用直聯傳動的通風機噪聲小(xiǎo),用聯軸器的次之,用沒有接縫的三角皮帶傳動的稍差。通風機應配用低噪聲的電動(dòng)機。
2.傳遞途徑上對通風機噪聲抑製
(1)在通風機的進(jìn)、出風口上裝配恰當的消聲器。
(2)通風機設減振基座,進、出風口用(yòng)軟管聯接。
(3)對通風(fēng)機(jī)做隔聲處理。如設置通風機(jī)隔聲(shēng)罩;在通風機機殼內襯隻聲材料;將通風機設置在專門的通(tōng)風機室內(nèi),並(bìng)設置隔聲門、 隔聲窗(chuāng)或設置(zhì)其他(tā)吸聲設施,或在通風機室內(nèi)另設值(zhí)班室(shì)等。
(4)通風機室的進、排氣通道采取消聲措(cuò)施。
(5)將通風機室布置在遠離要求安靜的房間。
3.及時維護保養,定(dìng)期檢維護,及時更換破損零部件,排除異(yì)常,以創(chuàng)造低噪聲運行(háng)條件。
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